自動旋壓機模具變形的原因往往比較復雜,但我們只需掌握其變形規律,分析其原因,采取不同的方法加以預防即可??梢詼p少和控制自動旋壓機模具的變形。的。一般來說,可以采用以下方法來防止精密復雜的自動旋壓機模具的熱處理變形。
1)合理選用材料。對于精密復雜的模具,應選用材質優良的微變形模具鋼(如空氣淬火鋼)。對于碳化物偏析嚴重的模具鋼,應進行合理的鍛造和調質熱處理。對于較大且不可鍛造的模具鋼,固溶雙細化熱處理。
2)自動旋壓機的模具結構設計要合理,厚度不能太大,形狀要對稱。對于變形較大的自動旋壓機模具,應掌握變形規律,并預留加工余量??捎糜诖笮?、精密、復雜的模具。復合結構。
3)精密復雜模具需要進行預熱處理,以消除加工過程中產生的殘余應力。
4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度。對于精密復雜的模具,可采用緩慢加熱、預熱等均衡加熱方式,減少模具熱處理變形。
5)在保證自動旋壓機模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分段冷卻淬火或溫淬火工藝。
6)對于精密復雜的模具,在條件允許的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
7)對于一些精密模具,可采用預熱處理、時效熱處理、回火和滲氮熱處理來控制自動旋壓機模具的精度。
8)修復模具起泡、氣孔、磨損等缺陷時,應使用冷焊機等熱沖擊較小的修復設備,以免修復過程中變形。
此外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、扎孔、機械固定、適當的加熱方法、正確選擇自動旋壓機模具的冷卻方向和冷卻介質中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。