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在電子數控金屬旋壓廠，數控金屬旋壓的質量要求非常嚴格。因此，需要嚴格控制CNC金屬旋壓的形狀尺寸：
首先是對折彎件的要求：
1、折彎件的形狀應盡量對稱。彎曲半徑不能小于材料允許的Z小彎曲半徑。
2、曲線太短不易形成，應為直線部分的曲面，H>2δ。如果對H的要求很短，則需要留出適當的余量來增加H，彎曲后再切割額外的金屬。
3、為了避免孔彎曲時孔的變形。其次是繪制零件的要求：
4、不銹鋼絲的形狀要簡潔對稱，深度不宜過大。為了盡量減少圖紙數量，便于造型。
5、不銹鋼轉子的圓角半徑不會增加加工工序。否則會增加拉絲次數，增加模具數量，容易造成浪費，降低成本。
CNC金屬旋壓所用的模具是采用彈性板或固定卸料板。根據卸載力的大小，材料厚度是主要考慮因素。
利用模具彈性部分的彈性部分（例如使用矩形彈簧），大大增強了出料板的出料。根據目前的情況，當物料的厚度在2mm左右以下時，使用彈性板更接近實際，超過2mm時使用固定排料板。材料厚度為1mm模具材料，所以可以使用彈壓板。CNC金屬旋壓是利用壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材施加外力，使其產生塑性變形或分離，以形成所需形狀和尺寸的工件（數控金屬旋壓）。
CNC金屬旋壓使用注意事項
首先，金屬旋壓設備在使用前嚴格檢查拉伸的數控旋壓裝置，清除污垢，仔細檢查數控旋壓導套，模具是否潤滑良好。
其次，檢查轉盤的常規轉盤和模具安裝座，確保上下轉盤準確同軸。
三、根據模具安裝工藝，在轉盤上安裝凸凹面，保證不銹鋼金屬凸凹同向旋轉，特別是方向要求（非圓形和方形）不銹鋼金屬旋壓時更小心，防止錯誤相反。
四、數控金屬旋壓沖頭和模具磨損要及時停止，及時磨銳，否則會迅速擴大模具刃口的磨損，加速模具的磨損，降低模具的質量和壽命。
五、沖壓人員在安裝模具時應使用軟化金屬（如銅、鋁等）制成的操作工具，防止安裝過程中出現磕碰，壓壞和損壞數控金屬旋壓。
六、為保證數控旋壓機的使用壽命，必須定期更換彈簧模具，防止因使用旋壓機設備造成的沖擊。
不銹鋼金屬的旋轉壽命取決于模具結構合理、制造精度高、熱處理效果好以及正確的沖頭選擇、CNC金屬旋壓安裝精度等，模具的正確使用、維護保養是不可忽視的環節。